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开云ky体育:一种可自动退料的三面切书机的制作方法

更新时间:2025-12-29 23:27:25
实力作者:开云ky体育

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  1.本实用新型属于三面切书机技术领域,具体涉及一种可自动退料的三面切书机。

  2.三面切书机是能够对书本除装订侧以外的三侧切割的书本加工设施,它对书本的切割速度快,对书本三侧切割整齐,工作人员简单易操作,因此被大范围的应用于各种书本加工厂,三面切书机,又叫三面刀,是按照开本规定尺寸对书本三面进行裁切的设备。联动线中的三面切书机从进本、夹紧送书、三面切书,到出书的整一个完整的过程可全部自动完成,裁切速度超过50-100次/分钟。联动线中的三面切书机工作流程大致为:传送带自动送入待裁书本

  3.书本经三面切书机裁切后,裁切的条状废料会堆积至机架内,占据较大的空间,传统的清理方式,都是在裁切完成后通过人工进行清理,费时费力且工作效率较低。

  4.裁切的条状废料会堆积至机架内,占据较大的空间,传统的清理方式,都是在裁切完成后通过人工进行清理,费时费力且工作效率较低。本实用新型提供了一种可自动退料的三面切书机,通过结构紧密相连的推板机构降废料推送至下料槽内,静电发生器可保证清理的彻底性,光电传感器可监测废料高度,经过控制机构发出警报提醒操作人员及时清洗整理收集的废料。

  5.本实用新型提供如下技术方案:一种可自动退料的三面切书机,包括机架,所述机架的顶面固定设有机台,所述机台的一侧内壁固定安装有推板机构,所述机台内侧的机架的顶面开设有下料槽,所述机台一侧的机架的顶面固定安装有控制机构,所述下料槽贯通连接开设在机架内部的收集槽,所述收集槽的内侧转动安装有破碎辊,所述收集槽的内壁固定安装有光电传感器,所述光电传感器下方的机架的内部设置有收集箱,所述收集箱的底侧安装有滚轮。

  6.其中,所述推板机构包括固定件和移动件,所述固定件和移动件均为u型板结构,所述固定件背向移动件的一端端面固定安装在机台的内壁上,所述固定件和移动件的内侧面分别固定安装有转动轴一和转动轴二,所述转动轴一转动连接气缸和连接杆一的一端,所述转动轴二转动连接连接杆一的另一端,所述固定件和移动件的内侧面分别开设有滑槽二和滑槽一,所述滑槽一、滑槽二内分别滑动安装有转动轴三和转动轴四,所述转动轴三和转动轴四分别转动连接连接杆二的两端,所述连接杆二的中端通过连接轴转动连接连接杆一的中端;推板机构结构紧密相连,占用空间小,可通过连杆机构在气缸的驱动下对废料进行清理。

  7.其中,所述移动件朝向机架的端面固定连接有推板,所述推板的底面不接触机架的顶面,所述下料槽开设在远离推板机构的机架的顶面上;推板可在移动件的带动下推动

  8.其中,所述推板朝向固定件的一端端面固定安装有静电发生器;静电发生器在移动件向连接杆一移动的过程中可通电运行,吸附起厚度较低、未经推板推动的废料,并在移动至下料槽上方时断电,保证废料清理的彻底性。

  9.其中,所述破碎辊由两个轴线平行且转向相反的刀辊组成,所述破碎辊位于下料槽的正下方;破碎辊可粉碎经下料槽落入收集槽内的废料,对废料进行预处理,方便后续废料的回收使用。

  10.其中,所述收集箱为顶面开口的方形槽结构,所述机架的侧面开设有适配收集箱移动的槽口,所述滚轮的数量为四个,前后排列两两为一组,对称安装在收集箱的左右侧面上,所述滚轮滚动连接收集槽的内底面;滚轮可盛接处理后的废料,并可通过滚轮便捷的移出机架的内部。

  11.其中,所述光电传感器水平安装在收集槽的内壁上,且光电传感器的安装高度位于破碎辊的底端与收集箱的顶端之间,所述控制机构的内部设有蜂鸣器和时间继电器;收集箱收集的废料高度超出设定的阈值时,光电传感器的电信号产生一些变化,蜂鸣器发出警报,提醒操作人员进行清理。

  12.其中,所述控制机构内部安装的时间继电器电性连接蜂鸣器;时间继电器可使光电传感器的电信号长时间产生一些变化时蜂鸣器再进行警报,避免因废料下落的过程中遮挡光电传感器的光束引发的误报。

  13.本实用新型的有益效果是:推板机构结构紧密相连,占用空间小,可通过连杆机构在气缸的驱动下对废料进行清理;推板可在移动件的带动下推动将废料推送至下料槽内;静电发生器在移动件向连接杆一移动的过程中可通电运行,吸附起厚度较低、未经推板推动的废料,并在移动至下料槽上方时断电,保证废料清理的彻底性;破碎辊可粉碎经下料槽落入收集槽内的废料,对废料进行预处理,方便后续废料的回收使用;滚轮可盛接处理后的废料,并可通过滚轮便捷的移出机架的内部;收集箱收集的废料高度超出设定的阈值时,光电传感器的电信号产生一些变化,蜂鸣器发出警报,提醒操作人员进行清理;时间继电器可使光电传感器的电信号长时间产生一些变化时蜂鸣器再进行警报,避免因废料下落的过程中遮挡光电传感器的光束引发的误报。

  19.图中:1、机架;2、机台;3、推板机构;301、固定件;302、移动件;303、转动轴一;304、气缸;305、连接杆一;306、转动轴二;307、滑槽一;308、滑槽二;309、转动轴三;310、转动轴四;312、连接杆二;313、连接轴;314、推板;315、静电发生器;4、控制机构;5、下料槽;6、收集槽;7、破碎辊;8、光电传感器;9、收集箱;10、滚轮。

  20.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种可自动退料的三面切书机,包括机架1,所述机架1的顶面固定设有机台2,所述机台2的一侧内壁固定安装有推板机构3,所述机台2内侧的机架1的顶面开设有下料槽5,所述机台2一侧的机架1的顶面固定安装有控制机构4,所述下料槽5贯通连接开设在机架1内部的收集槽6,所述收集槽6的内侧转动安装有破碎辊7,所述收集槽6的内壁固定安装有光电传感器8,所述光电传感器8下方的机架1的内部设置有收集箱9,所述收集箱9的底侧安装有滚轮10。

  21.所述推板机构3包括固定件301和移动件302,所述固定件301和移动件302均为u型板结构,所述固定件301背向移动件302的一端端面固定安装在机台2的内壁上,所述固定件301和移动件302的内侧面分别固定安装有转动轴一303和转动轴二306,所述转动轴一303转动连接气缸304和连接杆一305的一端,所述转动轴二306转动连接连接杆一305的另一端,所述固定件301和移动件302的内侧面分别开设有滑槽二308和滑槽一307,所述滑槽一307、滑槽二308内分别滑动安装有转动轴三309和转动轴四310,所述转动轴三309和转动轴四310分别转动连接连接杆二312的两端,所述连接杆二312的中端通过连接轴313转动连接连接杆一305的中端;推板机构3结构紧密相连,占用空间小,可通过连杆机构在气缸304的驱动下对废料进行清理。

  22.所述移动件302朝向机架1的端面固定连接有推板314,所述推板314的底面不接触机架1的顶面,所述下料槽5开设在远离推板机构3的机架1的顶面上;推板314可在移动件302的带动下推动将废料推送至下料槽5内。

  23.所述推板314朝向固定件301的一端端面固定安装有静电发生器315;静电发生器315在移动件302向连接杆一305移动的过程中可通电运行,吸附起厚度较低、未经推板314推动的废料,并在移动至下料槽5上方时断电,保证废料清理的彻底性。

  24.所述破碎辊7由两个轴线平行且转向相反的刀辊组成,所述破碎辊7位于下料槽5的正下方;破碎辊7可粉碎经下料槽5落入收集槽6内的废料,对废料进行预处理,方便后续废料的回收使用。

  25.所述收集箱9为顶面开口的方形槽结构,所述机架1的侧面开设有适配收集箱9移动的槽口,所述滚轮10的数量为四个,前后排列两两为一组,对称安装在收集箱9的左右侧面上,所述滚轮10滚动连接收集槽6的内底面;滚轮10可盛接处理后的废料,并可通过滚轮10便捷的移出机架1的内部。

  26.所述光电传感器8水平安装在收集槽6的内壁上,且光电传感器8的安装高度位于破碎辊7的底端与收集箱9的顶端之间,所述控制机构4的内部设有蜂鸣器和时间继电器;收集箱9收集的废料高度超出设定的阈值时,光电传感器8的电信号产生一些变化,蜂鸣器发出警报,提醒操作人员进行清理。

  27.所述控制机构4内部安装的时间继电器电性连接蜂鸣器;时间继电器可使光电传感器8的电信号长时间产生一些变化时蜂鸣器再进行警报,避免因废料下落的过程中遮挡光电传感器8的光束引发的误报。

  28.本实用新型的工作原理及使用流程:进行废料回收时,启动气缸304使气缸304缩短,气缸304的活塞杆通过转动轴四310带动连接杆二312的一端沿滑槽二308移动,连接杆二312同时以连接轴313为转动轴进行转动,使连接杆二312的另一端通过转动轴三309沿滑

  槽一307移动,此时连接杆一305与连接杆二312之间的夹角逐渐变大,从而带动移动件302平行于固定件301移动;推板314可在移动件302的带动下推动将废料推送至下料槽5内;静电发生器315在移动件302向连接杆一305移动的过程中可通电运行,吸附起厚度较低、未经推板314推动的废料,并在移动至连接杆一305上方时断电,保证废料清理的彻底性;破碎辊7可对经下料槽5落入收集槽6内的废料进行预处理,方便后续废料的回收使用;滚轮10可盛接处理后的废料,并可通过滚轮10便捷的移出机架1的内部;时间继电器可使光电传感器8的电信号长时间产生一些变化时蜂鸣器再进行警报,避免因废料下落的过程中遮挡光电传感器8的光束引发的误报;收集箱9收集的废料高度超出设定的阈值时,光电传感器8的电信号产生长时间的变化,蜂鸣器发出警报,提醒操作人员进行清理收集箱9内收集的废料。

  1.功能涂层设计与应用 2.柔性电子器件设计与应用 3.结构动态参数测试与装置研发 4.智能机电一体化产品研发 5.3D打印工艺与设备

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